কোম্পানির খবর

উত্পাদন উন্নত করতে পিপিআর পাইপগুলি যান্ত্রিক শক্তি বাড়িয়েছে

2018-11-15

প্রথমত, প্লাস্টিক এক্সট্রুশন এর মূল নীতিগুলি

প্লাস্টিক প্রসেসিং শিল্প একটি অত্যন্ত সংহত প্রযুক্তি শিল্প। এর মধ্যে রয়েছে পলিমার রসায়ন, পলিমার পদার্থবিজ্ঞান, ইন্টারফেস তত্ত্ব, প্লাস্টিকের যন্ত্রপাতি, প্লাস্টিকের প্রক্রিয়াকরণ ছাঁচ, সূত্রের নকশার নীতিগুলি এবং প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ ইত্যাদি। এক্সট্রুশন তত্ত্ব মূলত এক্সট্রুডারে প্লাস্টিকের গতিবিধি এবং পরিবর্তন অধ্যয়ন করে। পলিমারের তিনটি শারীরিক রাষ্ট্রের মধ্যে সম্পর্ক, পিপিআর পাইপগুলি স্ক্রু কাঠামো, প্লাস্টিকের বৈশিষ্ট্য এবং বহিরাগতের একটি নির্দিষ্ট বাহ্যিক বাহিনীর ক্রিয়াকলাপের মধ্যে বিভিন্ন তাপমাত্রার পরিসরে পলিমারের প্রসেসিং শর্তগুলির মধ্যে সম্পর্ক। যাতে যুক্তিসঙ্গত প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ চালানো যায়। যাতে প্লাস্টিক পণ্যগুলির উত্পাদন ও গুণগত মান উন্নয়নের লক্ষ্য অর্জন করা যায়। প্লাস্টিক পলিমার উপকরণ, ধীরে ধীরে চাপে উত্তাপিত হয়, বিভিন্ন তাপমাত্রার পরিসরে, কাঁচ, উচ্চ স্থিতিস্থাপকতা, তিনটি শারীরিক অবস্থার সান্দ্র প্রবাহ থাকে। সান্দ্র তাপমাত্রার উপরে সাধারণ প্লাস্টিকের ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা।

দ্বিতীয়ত, পলিওলফিন পাইপ এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণ প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণ

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির নিয়ন্ত্রণ পরামিতিগুলির মধ্যে রয়েছে ছাঁচনির্মাণ তাপমাত্রা, এক্সট্রুডার কাজের চাপ, স্ক্রু গতি, এক্সট্রুশন গতি এবং ট্রেশন গতি, খাওয়ানোর গতি, শীতলকরণ ইত্যাদি।

1. কাঁচামাল preretment

পলিওলফিন একটি অ-শোষণকারী উপাদান, সাধারণত খুব কম আর্দ্রতার পরিমাণগুলি এক্সট্রুশনের প্রয়োজনীয়তাগুলি পূরণ করতে পারে, তবে যখন পলিওলফিন শোষণকারী রঙ্গকগুলি যেমন কার্বন ব্ল্যাকযুক্ত থাকে তখন আর্দ্রতা সংবেদনশীল। তদাতিরিক্ত, যখন উপকরণ এবং ফিলার ব্যবহার করবেন তখন জলের পরিমাণ বাড়বে। আর্দ্রতা কেবল পাইপের অভ্যন্তর এবং বাইরের অংশটি কেবল রুক্ষ করে তোলে না, তবে গলতে বুদবুদও হতে পারে। প্রায়শই কাঁচামাল pretreated করা উচিত। শুকানোর সাধারণ ব্যবহার, সংযোজনকারীদের সাথে সম্পর্কিত ডিহিউমিফিকেশন ফাংশন যুক্ত করা যেতে পারে। যেমন Defoamers। পিই শুষ্ক তাপমাত্রা সাধারণত 60-90 ডিগ্রি হয়। এই তাপমাত্রায়, পিপিআর পাইপগুলি ফলন 10% থেকে 25% পর্যন্ত বাড়ানো যেতে পারে।

2. তাপমাত্রা নিয়ন্ত্রণ

ছাঁচনির্মাণ উপকরণ এবং প্লাস্টিকের গলিত প্রবাহের প্লাস্টিকাইজেশন প্রচারের জন্য এক্সট্রুশন ছাঁচকার তাপমাত্রা প্রয়োজনীয়। প্লাস্টিকের উপাদান এবং পণ্যগুলির গুণমান এবং ফলন খুব গুরুত্বপূর্ণ প্রভাব ফেলে। প্লাস্টিক এক্সট্রুশন তাত্ত্বিক তাপমাত্রা উইন্ডো সান্দ্রতা প্রবাহ তাপমাত্রা এবং অবক্ষয় তাপমাত্রার মধ্যে হয়। পলিওলফিনগুলির জন্য তাপমাত্রার ব্যাপ্তি বিস্তৃত। গলনাঙ্কের উপরে সাধারণত 280 ডিগ্রি বা তারও কম প্রক্রিয়া করা যায়। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের তাপমাত্রাকে সঠিকভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে, আমাদের প্রথমে প্রক্রিয়াজাতকরণের উপাদানটির তাপমাত্রা সীমা এবং সম্পর্কের শারীরিক বৈশিষ্ট্যগুলি বুঝতে হবে। এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণের জন্য আরও ভাল তাপমাত্রার পরিসীমা চয়ন করার জন্য এর বৈশিষ্ট্য এবং আইনগুলি সন্ধান করতে। সুতরাং, তাপমাত্রা সেটিংটি নিম্নলিখিত দিকগুলি বিবেচনায় নেওয়া উচিত: প্রথমে পলিমার নিজেই যেমন গলনাঙ্ক, পিপিআর পাইপগুলি আণবিক ওজনের আকার এবং বন্টন, সূচকগুলি দ্রবীভূত করা ইত্যাদি। সরঞ্জামের কর্মক্ষমতা অনুসরণ করে। কিছু সরঞ্জাম, বর্তমানের উপর দুর্দান্ত প্রভাবের হোস্টের উপর তাপমাত্রার ফিড বিভাগ। আবার, টিউব ডাই এক্সট্রুশন টিউব পর্যবেক্ষণ করে পৃষ্ঠটি মসৃণ হয়। বুদবুদ এবং অন্যান্য ঘটনা বিচার করার জন্য।

এক্সট্রুশন তাপমাত্রায় হিটারের সেট তাপমাত্রা এবং গলানো তাপমাত্রা অন্তর্ভুক্ত। গরম করার তাপমাত্রা হ'ল বাহ্যিক হিটার দ্বারা সরবরাহ করা তাপমাত্রা। গলে যাওয়া তাপমাত্রা স্ক্রু এবং সামনের মাথার মধ্যে থাকা উপাদানের তাপমাত্রাকে বোঝায়।

ফিড জোন থেকে ডাই পর্যন্ত ব্যারেলের তাপমাত্রা বিতরণ ফ্ল্যাট, বর্ধনশীল, হ্রাস এবং মিশ্র হতে পারে। মূলত উপাদান পয়েন্ট এবং এক্সট্রুডার কাঠামোর উপর নির্ভর করে।

মাথাটি তাপমাত্রা সেট করে, আরও ভাল চেহারা এবং যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য পেতে এবং গলিত আউটলেট প্রসারণ হ্রাস করার জন্য, শরীরের তাপমাত্রার সাধারণ নিয়ন্ত্রণ কম হয়, মেশিনের মাথার তাপমাত্রা বেশি থাকে। মেশিনের মাথার তাপমাত্রা বেশি থাকে, ছাঁচে মসৃণভাবে উপাদানটি তৈরি করতে পারে তবে এক্সট্রুডেড উপাদানের আকৃতিটি দুর্বল, সংকোচনের পরিমাণ বৃদ্ধি পায়। মাথার তাপমাত্রা কম, উপাদানগুলির প্লাস্টিক খারাপ, স্নিগ্ধতা গলে যায়, নাকের চাপ বেড়ে যায়। যদিও এটি পণ্যটিকে খুব ঘন করে তুলবে, সংকোচনের হার কম হওয়ার পরে, পিপিআর পাইপগুলি পণ্যের আকারের স্থায়িত্ব ভাল, তবে প্রসেসিং আরও কঠিন, ছাঁচের প্রসার থেকে বৃহত্তর, পণ্যের পৃষ্ঠটি রুক্ষ। তবে ব্যাকপ্রেসার এক্সট্রুডার, সরঞ্জামের বোঝা এবং বিদ্যুতের ব্যবহারও বৃদ্ধি পায়।

ডাই সেটটির তাপমাত্রা, ডাইয়ের তাপমাত্রা এবং মূল ছাঁচটি পাইপের পৃষ্ঠের সমাপ্তিতে প্রভাব ফেলে। একটি নির্দিষ্ট পরিসরে, ডাই ছাঁচ এবং মূল ছাঁচের তাপমাত্রা বেশি এবং পাইপের পৃষ্ঠের সমাপ্তি বেশি। সাধারণভাবে বলতে গেলে, পিপিআর পাইপগুলি ডাই আউটলেটটির তাপমাত্রা 220 ডিগ্রি অতিক্রম করা উচিত নয়, মাথার খালিটির গলানো তাপমাত্রা 200 ডিগ্রি এবং মেশিনের মাথার খালি এবং খালিগুলির মধ্যে তাপমাত্রার পার্থক্য 20 ডিগ্রির বেশি হওয়া উচিত নয়। কারণ গলে যাওয়া এবং ধাতুর মধ্যে তাপমাত্রার উচ্চতর পার্থক্য শার্ক ত্বকের ঘটনা ঘটায়। অতিরিক্ত গলে তাপমাত্রা মারা যায়। তবে আসল পরিস্থিতির নির্দিষ্ট সিদ্ধান্ত।

গলে যাওয়া তাপমাত্রা হ'ল স্ক্রুটির শেষে গলে যাওয়া গলনের প্রকৃত তাপমাত্রা এবং তাই নির্ভরশীল পরিবর্তনশীল। মূলত স্ক্রু গতি এবং ব্যারেল সেটিং তাপমাত্রার উপর নির্ভর করে। এক্সট্রুডেড পলিথিলিন পাইপের গলানো তাপমাত্রার উপরের সীমাটি সাধারণত 230 ডিগ্রি হিসাবে সংজ্ঞায়িত করা হয়। প্রায় 200 ডিগ্রীতে সাধারণত নিয়ন্ত্রিত করা ভাল। পলিপ্রোপিলিন পাইপ এক্সট্রুশন গলে তাপমাত্রার সীমা সাধারণত 240 ডিগ্রি থাকে। গলে তাপমাত্রা খুব বেশি হওয়া উচিত নয়। তাপমাত্রা খুব বেশি থাকাকালীন সাধারণত উপাদানগুলির অবনতি, পিপিআর পাইপগুলি বিবেচনা করুন যা পাইপের উপাদানকে কঠিন করে তুলবে।

3. চাপ নিয়ন্ত্রণ

এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটির সর্বাধিক গুরুত্বপূর্ণ চাপের পরামিতি হ'ল গলিত চাপ, অর্থাৎ, মাথা চাপ, সাধারণত গলিত চাপ বাড়ায়, এক্সট্রুডারের আউটপুট হ্রাস করে দেয়, পণ্যের ঘনত্ব বাড়িয়ে দেয়, পণ্যের গুণমান উন্নত করতে সহায়ক হয়। তবে চাপটি খুব বড়, পিপিআর পাইপগুলি সুরক্ষা সমস্যা নিয়ে আসবে। দ্রবীভূত চাপ এবং কাঁচামাল আকার, স্ক্রু কাঠামো, স্ক্রু গতি, প্রক্রিয়া তাপমাত্রা, জাল জাল নম্বর, ছিদ্র প্লেট এবং অন্যান্য কারণের আকার। গলে চাপ সাধারণত 10 থেকে 30 এমপিএর মধ্যে নিয়ন্ত্রণ করা হয়।

4. ভ্যাকুয়াম সেটিং

ভ্যাকুয়াম স্টেরিওটাইপগুলি প্রধানত দুটি পরামিতিগুলির ভ্যাকুয়াম এবং শীতল গতি নিয়ন্ত্রণ করে। সাধারণত ভিত্তিটি পূরণের জন্য পাইপের গুণমানের উপস্থিতিতে শূন্যস্থানটি যথাসম্ভব কম হওয়া উচিত, যাতে পাইপের চাপ কম হয়, স্টোরেজ প্রক্রিয়ায় পণ্যটি ক্ষয় হয়।

5. ঠান্ডা

শীতল পানির তাপমাত্রার প্রয়োজনীয়তায় পলিথিলিন পাইপ এক্সট্রুশন ছাঁচনির্মাণটি সাধারণত কম থাকে, সাধারণত 20 ডিগ্রির নীচে থাকে পিপিআর পাইপ উত্পাদন করে, তাপমাত্রার প্রথম অনুচ্ছেদটি কিছুটা বেশি হতে পারে, নীচের অংশটির পরে অংশটি তাপমাত্রার গ্রেডিয়েন্ট হতে পারে। শীতল জল প্রবাহ সামঞ্জস্য করাও গুরুত্বপূর্ণ is প্রবাহ খুব বড়, পাইপের পৃষ্ঠটি রুক্ষ, ফলে স্পট পিট হয়। প্রবাহ খুব ছোট, পিপিআর পাইপগুলির পৃষ্ঠের উজ্জ্বল দাগগুলি সহজে টানতে পারে, যেমন অসম বিতরণ, পাইপের প্রাচীরের বেধ অসম বা ডিম্বাকৃতি।

6. স্ক্রু গতি এবং এক্সট্রুশন গতি

স্ক্রু গতি ভারী শিল্প পরামিতি এক্সট্রুশন হার, ফলন এবং পণ্যের গুণমান নিয়ন্ত্রণ করা হয়। একক স্ক্রু এক্সট্রুডারের গতি বৃদ্ধি পায় এবং ফলন বাড়ে। শিয়ারের হার বৃদ্ধি পায় এবং গলে এর আপাত সান্দ্রতা হ্রাস পায়। উপকরণ একজাতীয় জন্য অনুকূল। একই সাথে ভাল প্লাস্টিকাইজেশনের কারণে, যাতে অণুগুলির মধ্যে মিথস্ক্রিয়া যান্ত্রিক শক্তি বৃদ্ধি করে। তবে স্ক্রুটির গতি খুব বেশি, মোটর বোঝা খুব বেশি, গলিত চাপ খুব বেশি, শিয়ারের হার খুব বেশি, ছাঁচের পেং প্রসারণ, পৃষ্ঠের অবনতি এবং অস্থিরতার পরিমাণ।

7. ট্র্যাকশন গতি

ট্র্যাকশন গতিটি সরাসরি পণ্যের প্রাচীরের বেধ, মাত্রিক সহনশীলতা, কার্য সম্পাদন এবং উপস্থিতি, স্থিতিশীল হতে ট্র্যাকশন গতির অনুপাত এবং ট্র্যাকশন গতি এবং পাইপ এক্সট্রুশন গতির মিলকে সরাসরি প্রভাবিত করে। এক্সট্রুশন লাইনের বেগের সাথে ট্র্যাকশন গতির অনুপাতটি পণ্যটি ঘটতে পারে এমন দিকনির্দেশের প্রতিফলন প্রতিফলিত করে, যাকে বলা হয় অঙ্কের অনুপাত এবং এটি অবশ্যই সমান বা তার চেয়ে বেশি হতে হবে 1 ট্র্যাকশন গতি বৃদ্ধি পায় এবং কুলিং স্টেরিওটাইপগুলির তাপমাত্রা হ'ল ধ্রুবক, তারপরে সাইজিং হাতাতে পণ্য, পানির ট্যাঙ্ককে শীতল থাকতে সময় তুলনামূলকভাবে কম, সমাপ্ত পণ্য শীতল হওয়ার পরে অবশিষ্ট তাপের আরও বেশি হবে, তাপ টানানোর প্রক্রিয়াতে পণ্যটি তৈরি করবে ওরিয়েন্টেশন কাঠামোর ওরিয়েন্টেশনটি ঘটেছে, পিপিআর পাইপগুলি নিবন্ধের ওরিয়েন্টেশন ডিগ্রি হ্রাসের ফলস্বরূপ। ট্র্যাকশন গতি তত দ্রুত, পাইপের প্রাচীরের পুরুত্ব পাতলা, শীতল হওয়ার পরে সমাপ্ত পণ্যটির সংকোচনের পরিমাণ তত বেশি। ট্র্যাকশন গতিটি ধীর, পাইপের প্রাচীরের ঘনত্ব, মরা এবং সাইজিং হাতা মধ্যে স্টোয়েজ হওয়ার সম্ভাবনা তত বেশি। সাধারণ এক্সট্রুশন উত্পাদন ধ্বংস। সুতরাং এক্সট্রুশন গতি এবং ট্র্যাকশন গতির এক্সট্রুশন প্রক্রিয়াটি অবশ্যই ভালভাবে নিয়ন্ত্রণ করতে হবে।

8. অন - লাইনের মান নিয়ন্ত্রণ এবং পোস্ট - পাইপের প্রক্রিয়াজাতকরণ

পলিওলফিন ভিত্তিক স্ফটিক পলিমারগুলি, পাইপ পণ্য সরবরাহের পরে ডাউন-লাইনের টিউবিংয়ের আকার এবং পারফরম্যান্স থেকে আলাদা। এর প্রধান কারণগুলি হ'ল, প্রথমত পলিওলফিন গলিত ঠান্ডা প্রক্রিয়া স্ফটিককরণ, স্ফটিকতা এবং স্ফটিক ফর্ম এবং তাপমাত্রা এবং তাপীয় ইতিহাস দেখা যায় the দ্বিতীয়ত, পাইপের তাপমাত্রা কেবল ঘরের তাপমাত্রার চেয়ে বেশি থাকে। তৃতীয়, পাইপ মধ্যে চাপ সমাবেশ সমাবেশ থেকে ঠিক। কর্মক্ষমতা এবং আকারের স্থিতিশীলতা অর্জনের জন্য, পিপিআর পাইপগুলি সাধারণ পলিথিন পাইপগুলি 24 ঘন্টা জন্য অ্যাসেমব্লি লাইনের বাইরে রেখে দিতে হবে, পারফরম্যান্স পরীক্ষার জন্য সংশ্লিষ্ট মান অনুযায়ী 48 ঘন্টা পরে পলিপ্রোপিলিন পাইপ স্থাপন করা উচিত।